走进普菲科
我们是一家专业从事能源气体解决方案和工业气体(H₂、O₂、N₂、CO、CO₂等)分离、提纯的技术开发及相关设备的制造、工程设计、工程建设、工程服务的高新技术企业。
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我们于不断的改进产品生产工艺和品质，并且不断的发展新的产品去保持市场的竞争能力。正朝着现代企业的方向与时间一同前进。
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该装置采用变温变压技术，利用吸附剂床层混装工艺，采用不用吸附剂对杂质的选择性吸附，并采用了氮气辅助再生工艺，是的脱硫剂解析过程中温升可控，再生成本低！该工艺非常适合大型垃圾填埋场进行净化脱硫除臭的处理，经装置处理后硫化氢含量低于5个ppm
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我公司采用美国进口的高性能普里森膜，配以自行设计完善的工艺流程，对传统工艺中合成氨放空气及氨罐驰放气中的氢气进行回收，再返回生产合成氨系统或可进一步提纯为高纯氢，达到增产降耗的目的和作为加氢产品，其中的氢气纯度达到90%~ 99.9%。
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在一定压力下，由于动力学效应,氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内，氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子在气相中被富集，达到氧氮分离。
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抽真空变压吸附(简称VPSA)制氧技术是一种投资少、能耗低、运行费用省的制氧工艺，先后通过了化工部和冶金部的高科技成果鉴定。已广泛用于有色冶炼、钢铁、化工、造纸、玻纤等行业。
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焦炉煤气先进入常温可再生焦炉煤气脱硫装置脱除焦油、芳香经及其衍生物、硫化氢及各种有机硫，总硫脱除至≤0.01ppmv，然后进入移热式等温甲烷化装置，将H2、CO、CO2，转化为CH4，最后采用变压吸附提甲烷技术获得符合国家标准的天然气。
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含氢(H₂)混合气进入变压吸附(简称PSA)装置吸附塔后，由于吸附床内吸附剂对气体混合物中各组分的吸附能力随着压力变化而呈现差异，加压时吸附原料气中的杂质，不易吸附的组分(氢)从吸附床出口端作为产品输出，减压时，吸附的杂质组分脱附解吸，同时吸附剂获得再生，采用至少四个吸附床循环操作，以实现产品氢连续输出。
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该技术是利用天然气加压脱硫后与水蒸汽在装填有催化剂的特殊转化炉内发生化学反应，生成含氢气、二氧化碳和一氧化碳的转化气，经废锅回收部分热量后，再通过变换将转化气中CO转变为H₂，变换气经降温冷凝气液分享后再通过变压吸附（PSA)提纯得到合格的产品氢气。
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甲醇裂解-变压吸附制氢技术是一种以甲醇、水为原料，在一定温度和压力经催化剂转化成混合气体改为在一定温度和压力经催化剂裂解转化成含氢混合气体，然后通过变压吸附提纯氢气的一种技术。
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